شرح خدمات پایش وضعیت مبتی بر آنالیز آلتراسونیک
یکی از خدمات ارزنده شرکت اندیشه پردازان سپهر آپادانا مبتنی بر آنالیز التراسونیک این است که با استفاده از ابزار Lube Checker که بر پایه تکنولوژی اندازه گیری آلتراسونیک کار می کند، در انجام روانکاری صحیح یاتاقان های خط تولید به شما کمک می کند.
– روانکاری بر پایه وضعیت نه زمان به کمک آنالیز التراسونیک:
روانکاری بیرینگ براساس اینکه تنها تقویم به شما بگوید، اولین اشتباه است. پایش، اندازه گیری و ترند میزان اصطکاک با دستگاه های آنالیز التراسونیک به شما در تشخیص زمان مناسب روانکاری کمک می کند. وقتی که سطح روانکاری به میزان مطلوب می رسد، دامنه شدت صوت dB به حد نرمال خود باز می گردد. این موضوع به بهترین شکل در گوشی و صفحه نمایش دستگاه آنالیز التراسونیک Lube Checker قابل دست یابی می باشد.
– تشخیص روانکاری ناکافی به کمک آنالیز التراسونیک:
اصطکاک و فشار ناشی از گریس بیش از حد منجر به افزایش دمای بیرینگ می شود. دمای بیش از حد منجر به کاهش راندمان روانکار و جدایی روغن پایه از گریس می شود. عدم تزریق گریس کافی نیز منجر به کاهش عمر بیرینگ می شود. یکی از قابلیتهای تحلیل به کمک آنالیز التراسونیک تشخیص روانکاری ناکافی در تجهیز است.
– ارزیابی وضعیت سلامت یاتاقان بوسیله آنالیز آلتراسونیک:
عکس العمل افراد در مقابل صدای شنیده شده از بیرینگ کاملاً منحصر به خود آن فرد بوده که در واقع امکان مقایسه و نتیجه گیری را فراهم نمی کند. به گونه ای دیگر می توان گفت، هیچ گاه دو نفر صدای یکسانی را نمی شنوند و امکان یادآوری نوع صدای شنیده شده پس از گذشت مدت زمانی (به عنوان مثال یک ماه) برای آن ها وجود ندارد. بنابراین توصیه می شود، همیشه از ابزاری که قابلیت اندازه گیری صدا را داشته باشند، در این امر استفاده شود.
در آنالیز التراسونیک اندازه گیری ماکزیمم RMS و Peak dB، سطح هشدار و دوره روانکاری را مشخص می کند، در حالی که شاخص Crest Factor صوت ارتباط بین وضعیت داخلی بیرینگ و روانکار را پشتیبانی می کند. در واقع شاخص Crest Factor در تشخیص بیرینگی که نیازمند روانکاریست و بیرینگی که نیازمند تعویض است، به ما کمک می کند.
مراحل پیاده سازی استراتژی نت
آنالیز التراسونیک به عنوان یک تکنیک در عیبیابی تجهیزات دوار:
برای تحلیل خرابی قطعات، امواج فراصوت را توسط دستگاه آلتراسونیک با فرکانس بالا و دامنه پایین به سمت تجهیزات ارسال می کنند. با توجه به تجهیزات و عیوب آن ها بخشی از امواج فراصوت بازتاب شده و برخی دیگر از تجهیزات عبور می کنند. سپس موج بازگشتی را توسط سنسورها دریافت کرده و میزان برگشت امواج را تحلیل می کنند. هنگام تحلیل امواج بازگشتی با توجه به مدت زمان برگشت آن ها و کیفیت موج برگشتی به راحتی می توان عیب را پیدا کرد.
با استفاده از دستگاه آلتراسونیک می توان انواع نشتی های جریان در تجهیزات الکتریکی و خرابی چرخ دندهها را در تجهیزات دوار یافت. همچنین به وسیله این دستگاه می توان نشتی مخازن تحت فشار و نشتی داخلی ولوها را در تجهیزات فرایندی عیب یابی کرد. عیب های خیلی کوچک نیز به دلیل بالا بودن فرکانس توسط این دستگاه قابل شناسایی هستند.
سوالات متداول
روشهای آماری استفاده میشود و عمر ،ماشین یک متغییر تصادفی در نظر گرفته می.شود توزیع تعداد خرابی بر حسب زمان کارکرد ،ماشین به شکل یک توزیع نرمال فرض میشود و فاصله زمانی بین تعمیرات براساس این شکل تعیین می شود اجرای روش هرچند تعداد خرابیهای ناگهانی و توقفهای خارج از برنامه را میکاهد
روشهای آماری استفاده میشود و عمر ،ماشین یک متغییر تصادفی در نظر گرفته می.شود توزیع تعداد خرابی بر حسب زمان کارکرد ،ماشین به شکل یک توزیع نرمال فرض میشود و فاصله زمانی بین تعمیرات براساس این شکل تعیین می شود اجرای روش هرچند تعداد خرابیهای ناگهانی و توقفهای خارج از برنامه را میکاهد
روشهای آماری استفاده میشود و عمر ،ماشین یک متغییر تصادفی در نظر گرفته می.شود توزیع تعداد خرابی بر حسب زمان کارکرد ،ماشین به شکل یک توزیع نرمال فرض میشود و فاصله زمانی بین تعمیرات براساس این شکل تعیین می شود اجرای روش هرچند تعداد خرابیهای ناگهانی و توقفهای خارج از برنامه را میکاهد
روشهای آماری استفاده میشود و عمر ،ماشین یک متغییر تصادفی در نظر گرفته می.شود توزیع تعداد خرابی بر حسب زمان کارکرد ،ماشین به شکل یک توزیع نرمال فرض میشود و فاصله زمانی بین تعمیرات براساس این شکل تعیین می شود اجرای روش هرچند تعداد خرابیهای ناگهانی و توقفهای خارج از برنامه را میکاهد
درخواست مشاوره تدوین استراتژی نگهداری و تعمیرات
فقط کافی است اطلاعات خود را وارد کنید تا کارشناسان ما در کمترین زمان ممکن با شما تماس بگیرند